Như chúng ta đã biết, bụi khi cắt bế là một vấn đề phổ biến trong sản xuất thùng carton hiện nay.Bài báo này tiết lộ lý do và đưa ra một số giải pháp khả thi.
Là thuật ngữ cắt phẳng, bụi và xơ rời dùng để mô tả sự hư hỏng của mép cắt bằng khuôn carton.Trong thực tế, thuật ngữ này cho thấy sự tạo ra các hạt và mảnh rời, cũng như sự tích tụ của các sợi bám vào mép cắt của bìa cứng.Cần lưu ý rằng những hạt và sợi này chủ yếu là từ bề mặt của bìa cứng đã cắt.Điều này đặt ra cho chúng tôi câu hỏi từ ba khía cạnh sau:
◆ Quy trình cắt khuôn phẳng được thực hiện như thế nào?
◆ Nguyên nhân nào gây ra bụi và xơ vải?
◆ Làm thế nào để ngăn chặn sự phát sinh của bụi và xơ rời?
Quá trình cắt khuôn phẳng được thực hiện như thế nào?
Để mô tả chính xác việc sử dụng quy trình cắt khuôn phẳng mà các dụng cụ cắt khuôn được làm bằng thép, quy trình này sẽ được định nghĩa là một quy trình di động, bao gồm hai bước dần dần.Bước đầu tiên được gọi là “sự thâm nhập bằng nổ mìn” và bước thứ hai được gọi là “sự tách lớp bằng nổ mìn”.
Trong quy trình cắt khuôn đồng bộ, chiều dài hoàn chỉnh của lưỡi cắt khuôn tiếp xúc với bề mặt của vật liệu cắt.Trong quá trình cắt bế, lưỡi cắt sẽ đè lên vật liệu bìa cứng.Mặc dù quá trình này được mô tả là một quá trình cắt, nhưng cụ thể hơn, đây là một quá trình phá vỡ một tấm bìa cứng dưới áp lực.Khi máy cắt đi vào bìa cứng, nơi được đóng chặt hơn với miếng đe, bề mặt bìa cứng bị ép, kéo căng và nén, không chịu được những áp lực này, cuối cùng sẽ bị vỡ dưới tên gọi sự thâm nhập của nổ.
Từ "nổ tung" là một cách chính xác để mô tả sự nứt vỡ của bề mặt bìa cứng.Bởi vì lưỡi cắt sẽ đặt lực kéo dài và lực nén mạnh lên bìa cứng, dẫn đến sự sụp đổ bề mặt bìa cứng dọc theo lưỡi cắt khuôn.
Sau khi bề mặt bìa cứng bị vỡ, độ sắc của lưỡi cắt không giống như bước trước.Bởi vì góc xiên kép của dụng cụ sẽ chuyển đổi áp lực theo phương thẳng đứng thành lực bên.Khi máy cắt đi vào bìa cứng, bề mặt vát của máy cắt sẽ đẩy bìa cứng theo chiều dọc sang cả hai mặt.
Dưới áp lực phá vỡ mạnh, tấm bìa cứng bị rách hoàn toàn trước khi dụng cụ cắt và miếng đe tiếp xúc với nhau.Quá trình "tách nổ" bao gồm phá vỡ bề mặt, nêm dao cắt và phá vỡ các tông.
Nguyên nhân nào gây ra bụi và xơ rời?
Bụi và xơ rời là do lưỡi cắt bị hỏng.Lực bổ sung làm cho lưỡi dao đập vào bề mặt của tấm đệm, mở rộng lưỡi dao, theo cách này lực đùn và kéo dài của bìa cứng trên bề mặt của tấm bìa được tăng lên đáng kể.Các tông được nén thêm, và độ căng được tăng lên từ từ cho đến khi các tông bị vỡ, quá cứng, tạo ra các mảnh vụn và bụi.
Khi áp suất tăng lên, lực nén tiếp tục làm cùn lưỡi dao.Độ nén và độ mở rộng của bìa cứng vượt qua phạm vi bình thường, bề mặt của nó nứt thành ba mảnh.
Từ quá trình này, chúng ta có thể rút ra kết luận: bụi và xơ rời phát ra từ bề mặt bìa cứng, nguyên nhân là do lưỡi cắt khuôn đang bị hư hỏng nặng dần.
Làm thế nào để ngăn chặn sự phát sinh của bụi và xơ rời?
Cách để tránh vấn đề này là giữ cho lưỡi thép ở tình trạng tốt.Có một số phương pháp để lựa chọn.Trong thực tế, một phương pháp có thể được sử dụng hoặc một số phương pháp có thể được sử dụng đồng thời.
Sử dụng mềm hoặc tất cả các độ dày của khuôn cắt.
Hiệu chỉnh khuôn bế - cắt để tránh áp suất quá cao
Hiệu chỉnh và cân bằng áp lực lên dụng cụ cắt khuôn để đảm bảo “điều khiển trục Z” chính xác của lưỡi dao
Các công cụ quan trọng trong lập kế hoạch sản xuất được vận hành bởi "máy cắt nổi"
Công nghệ vá các tông kép và công nghệ vá diện tích được tích hợp chính xác vào quy trình vá chung để làm cho khuôn cắt đồng nhất.
Phần kết luận:
Các hạt bụi và sợi rời có liên quan trực tiếp đến tình trạng của lưỡi cắt.Đồng thời, có thể áp dụng một số biện pháp phòng ngừa và khắc phục hiệu quả để tránh và giảm thiểu loại vấn đề này.